铸造行业正从传统铸造走向智能(néng)铸造
日期：2019-05-27 / 人气：
铸造是一个古老的行业，利用(yòng)材料的物(wù)理(lǐ)特性可(kě)成形為(wèi)形状复杂、结构各异、不同尺度的铸件，再加工成我们需要的各类产品。影响铸件品质的因素很(hěn)多(duō)，尤其是各种铸造缺陷的产生。随着计算机数值模拟技术的应用(yòng)，就是在技术层面对产品设计进行预审、对工艺参数细化量化，通过铸造工艺仿真使技术人员摆脱铸造过程凭个人经验试错、凭模糊感觉设计等随机现象的发生，保障铸造的设计和制造参数能(néng)可(kě)视化、定量化，促进数字化的应用(yòng)；铸造的每一个操作过程，尤其是关键工序和关键环节，如模具制造、型芯制造、涂料烘烤等都由执行着统一标准的定量化参数控制，如今的3D打印技术、工业机器人等先进技术的成功应用(yòng)，就是通过大量数据的交互完成同一产品统一精准的操作，保证了产品制造的重现性；在線(xiàn)数字化控制就是摆脱了传统铸造的粗放式管理(lǐ)，解决了操作人员因情绪因素变化、环境天气差异或人员流失等导致的质量不稳定问题，以确保大批量产品质量的一致性。
传统铸造业面临问题严峻
目前我國(guó)的传统铸造行业还存在下列问题，急需改善。其一是，我國(guó)铸造行业人环保意识较差，耗能(néng)大，國(guó)外的铸造企业在提高铸造技术的同时也在关注环保的重要性，而國(guó)内的铸造企业在这方面比较欠缺，一直都是高污染高消耗的粗放型发展，并没有(yǒu)采取环保措施。其二是我國(guó)铸造技术与设备相对落后，我國(guó)技术水平和装备较為(wèi)突出的仅限于少数的骨干企业，在产品质量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能(néng)满足新(xīn)工艺新(xīn)技术的要求，而发达國(guó)家在技术上和设备上普遍实现了高端化、自动化。其三是我國(guó)铸造行业生产方面铸件等级较低，精度差，在工艺水平方面，更是不可(kě)与國(guó)外同日而语。其四是发展规模小(xiǎo)，经济效益差，虽然每年铸造行业的厂家增長(cháng)速度加快，但多(duō)是一些作坊式的小(xiǎo)厂家，规模较小(xiǎo)，技术和人力上投入较小(xiǎo)，因此很(hěn)难取得可(kě)观的经济效益。
铸造业从传统走向智能(néng)已成必然
在大数据铺天盖地而来的新(xīn)时期，传统的铸造企业、传统的生产方式受到严重挑战。“智能(néng)铸造”、“数字化”这些新(xīn)鲜词汇带来希望也带来迷惑。“智能(néng)铸造”具體(tǐ)是什么？它离我们有(yǒu)多(duō)遠(yuǎn)？
“智能(néng)铸造”是信息化与铸造生产高度融合的产物(wù)，包括智能(néng)铸造技术和智能(néng)铸造系统。智能(néng)铸造技术包括数字模拟、 3D打印、机器人、 ERP等；智能(néng)铸造系统是具有(yǒu)學(xué)习能(néng)力的大数据知识库，能(néng)够通过对环境信息和自身信息的对比分(fēn)析而进行自我规划、自我改善。“智能(néng)铸造”典型应用(yòng)模式為(wèi) “数字化铸造厂”，“数字化铸造厂”全部采用(yòng)信息化手段管理(lǐ)生产流程、质量控制流程、财務(wù)流程、产品开发流程、人力资源管理(lǐ)培训流程等所有(yǒu)内部流程，同时用(yòng)信息化手段处理(lǐ)与供应商(shāng)、与客户的关联流程。可(kě)以对整个生产过程进行模拟仿真和调控。在“数字化铸造厂”里，基本消除了重體(tǐ)力劳动， 80%的员工可(kě)以在空调房里工作，环境清洁，同时生产效率和效益大幅度提高。
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